1.紫外線屏蔽玻璃的組成
　　日本電氣玻璃公司和日本紡織公司都研究和開發(fā)了對紫外線不透明的玻璃部件。典型的方法是在E玻璃中加入fe2o 3和Ti02，fe2o 3的加入量為1。9%-6.0%，二氧化鈦為0.2% -6.0%。添加了fe2o 3和ti02的玻璃幾乎完全屏蔽了波長為360 nm的紫外光，波長為420 nm的紫外光透過率也相當(dāng)?shù)?。由這種玻璃纖維布制成的厚度在1毫米以下的電路板具有足夠的紫外線屏蔽性能。
　　2.在玻璃纖維布上涂覆紫外屏蔽物質(zhì)的表面處理添加劑是國外已經(jīng)研究并在實踐中應(yīng)用的一種方法。使用的表面處理劑包括氧化鐵微粉、熒光增白劑、紫外線聚合引發(fā)劑等。為了與常用的表面處理劑相區(qū)別，稱之為表面處理添加劑。
　　(1)氧化鐵微粉氧化鐵微粉的平均粒徑為0.01-0.05μm，玻璃纖維布的附著力為0.01 %-3.00%。涂布法可以單獨配制成膠體溶液浸漬玻璃纖維布，干燥，然后進行硅烷處理。氧化鐵也可以直接分散在偶聯(lián)劑的水溶液中，一步制成處理過的玻璃纖維布。據(jù)說由幾層這種玻璃纖維布制成的層壓板可以屏蔽99%以上的紫外線。
　　這種方法的缺點是氧化鐵粉末的分散狀態(tài)很難穩(wěn)定，對布的附著也不均勻，增加附著量保證處理效果時基材會變白。

　　(2)熒光增白劑熒光增白劑是纖維材料常用的增白處理劑。其原理是吸收340，400微米紫外線能量，轉(zhuǎn)化為400-500μm的紫藍光，從而達到美白效果。常見的熒光增白劑，如雙(三嗪基氨基)芪二磺酸、香豆素、吡唑啉、萘酰亞胺、二苯并、噁唑、芪聯(lián)苯等?？梢栽谒芤夯蛉橐褐惺褂谩Ｊ褂梅椒?一般將熱清洗后的玻璃纖維布浸泡在熒光增白劑溶液中，晾干，再進行硅康處理。熒光增白劑的附著力一般在0.5%以下，超過1%就沒有特別的效果了。由多層這種玻璃纖維布制成的覆銅板可以屏蔽99%以上的紫外線。這種玻璃纖維布幾乎不著色，基材半透明，可以隨意染色。
　　(3)紫外線聚合引發(fā)劑使用紫外線聚合引發(fā)劑是日本紡絲的新技術(shù)。使用的引發(fā)劑為雙雙低燃氨基苯，吸收365 μ m左右的紫外光，低燃基團的碳原子數(shù)為1-4，Z好為2。該引發(fā)劑單獨使用時能提供足夠的紫外線屏蔽，與熒光增白劑配合使用效果更好，且能降低成本。使用時，紫外聚合引發(fā)劑應(yīng)與有機溶劑配制成溶液。它可以在硅燃燒處理之前或之后施加，或者直接加入到偶聯(lián)劑溶劑中，但是含硅；安徽治療后涂比較好。它也可以添加到用于制造預(yù)浸料的樹脂中。粘附量通常低于0.5%。
　　含雙(二乙氨基苯甲酰基)苯的玻璃纖維布層壓板[表5-3-20](和含熒光增白劑EBF的玻璃纖維布層壓板[表5-3-20](示例的365μm紫外線透過率如所示)。由此可見，實施例1的紫外線屏蔽性能明顯優(yōu)于實施例2。以上測試層壓板均由三層玻璃纖維布制成。此外，測試例1中由一層玻璃纖維布制成的層壓板可以滿足屏蔽超過99%的紫外線的要求。因此，使用這種玻璃纖維布也有利于電路板的超薄化，特別適合用于超大規(guī)模集成電路的薄型印刷電路板。