一、氧化硅及氧化鋁基本信息:
玻璃粉是安米微納的一種無機類方體硬質(zhì)超細顆粒白色粉末,生產(chǎn)中使用原料高溫高純等原料,再經(jīng)過超潔凈的生產(chǎn)工藝,形成無序結(jié)構的玻璃透明粉體,化學性質(zhì)穩(wěn)定,具有耐酸堿性、化學惰性、低膨脹系數(shù)的超耐候粉體材料;
是一種抗劃高透明粉料,粒徑小、分散性好、透明度高、防沉效果好;經(jīng)過表面改進,具有良好的親和能力,并且有較強的位阻能力,能方便地分散于涂料中,成膜后可增加涂料豐滿度,制成的水晶透明度底漆類,既保持清晰的透明度,又提供良好的抗刮性。
二、理化性能
1、玻璃粉外觀為白色粉末,微觀為清澈透明。
2、玻璃粉的細度:一般為500目全通過。平均粒徑在8微米。
3、顆粒形態(tài):方體或類圓球狀顆粒,且表面較為光滑。
4、具有良好的絕緣性:由于純度高,雜質(zhì)含量低,性能穩(wěn)定,電絕緣性能優(yōu)異,使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。
5、抗裂性:可以匹配物料的膨脹系數(shù),能降低樹脂固化反應的放熱峰值溫度,降低固化物的線膨脹系數(shù)和收縮率,從而消除固化物的內(nèi)應力,防止開裂。
6、抗腐蝕性:玻璃粉不易與其他物質(zhì)反應,與大部分酸、堿不起化學反應,其顆粒均勻覆蓋在物件表面,具有較強的抗腐蝕能力。
7、阻燃性:玻璃粉(T801)粉體生產(chǎn)顆粒級配合理,使用時能減少和消除沉淀、分層現(xiàn)象;可使固化物的抗拉、抗壓強度增強,耐磨性能提高,并能增大固化物的導熱系數(shù),增加阻燃性能。
8、經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的玻璃粉,對各類樹脂有良好的相容性,吸附性能好,易混合分散,無結(jié)團現(xiàn)象。
9、玻璃粉作為功能填充料,加進有機樹脂中,不但提高了固化物的各項性能,尤其是阻燃性、絕緣性、耐候性和抗刮性等。
10、玻璃粉因其折光率同絕大多數(shù)樹脂的匹配,因而使涂料(尤其家具漆)有較高的透明性。所以,其添加量即使達到15%時亦不會影響樹脂的透明性。
三、特點
顯著提高涂料、油漆、油墨的硬度、抗刮性、耐候性、絕緣性、阻燃性,同時原則并不影響成膜透明度。
四、作用
1、增強材料硬度,顯著提升抗刮傷性和耐磨性,適用于高端面漆及耐刮油墨;
2、光學性能優(yōu)異,可吸部分藍光,重涂性好,微弱消光但又不影響涂層透明度;
3、粒徑分布科學,防沉性好,吸油值低,可節(jié)省樹脂用量降低成本;
4、雜質(zhì)含量極低,純度高,不影響漆膜色相;
五、適用范圍
聚氨酯漆、硝基漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆、PE不飽和樹脂漆等
六、應用領域
用于面漆、油墨,例如家具水晶底漆面漆、木板漆、清漆、象棋漆、鋼琴漆水性、油性、UV、粉末涂料等是改善光及物理硬度功能的粉體材料。
七、使用方法
1、家具漆面漆中,其透明度、觸變性、硬度、耐磨性都非常好,建議添加量為8~15%,色漆為10~17%。
2、適用于塑料漆、金屬漆,建議用量為10-15%。
3、用于添加到亞光漆中,增強漆膜的豐滿度、手感,并減少啞粉的用量,增加啞光漆
的透明度。一般建議用量為5-8%。
4、建議與蠟漿配合使用效果更佳。
5、分散性:先用溶劑或水進行預分散,如MIBK、CAC、環(huán)己酮,將其稀釋至20%-50%(注意:稀釋后不能放置太長時間否則將出現(xiàn)硬底),為避免顆粒出現(xiàn),然后加入1%分散劑和其他填充料。分散速度不要太高,否則會引起顏色變黃變黑,轉(zhuǎn)速在少于800轉(zhuǎn)/分即可。
八、使用中存在的問題及原因
①、 手感差,不滑
原因:未分散好或未使用蠟漿等手感助劑
?、?、 易沉淀,易結(jié)板
原因:1、未分散好2、防沉助劑或助劑添加量不夠3、涂料粘度低
?、?、 漆膜變脆,易整塊剝落
原因:1、未解決好玻璃粉沉淀問題以至附著力下降
2、涂料中粉體比例過高3、固化過量4、交聯(lián)過快
④、 無抗劃傷效果
原因:1、直接加入原已配好的啞光漆2、添加量太少,或沒有解決沉淀問題
?、?、 無消光作用
原因:本來就沒有明顯的消光作用,只能協(xié)助消光;樹脂光度選擇不合適
⑥、 發(fā)白,透明度不好
原因:添加量太大,施工時漆膜很厚
⑦、防沉難。
原因:因安米微納玻璃粉的密度較大,當主漆稀釋后,極易沉降到底部,怎么防呢?要采取橫向與縱向相結(jié)合的三維防沉原理,保證主漆稀釋后在3個小時內(nèi)無明顯沉降。如果有分層,也要保證是疏松的,在施工時不斷攪拌即可,或用較細的玻璃粉即可。
⑧、重涂性難掌控。
原因:在選用玻璃粉時,主要是選用其抗刮傷性,單從玻璃粉角度分析,漆膜的手感不會很好,所以一般在配方中配用蠟粉。助劑如果選用不恰當,就會影響其重涂性。
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